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      浇注温度对铸件的影响极速快3极速快3极速快3!

      来源: 时间:2021-01-04 08:15:40 浏览次数:

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      温度过高时可能形成的缺陷

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      温度过低时可能形成的缺陷


          (1)硫化锰气孔 此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面极速快3,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm极速快3极速快3。有时孔中含有少量熔渣极速快3,研究表明,此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含Mn和S量高极速快3极速快3。


          这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%)极速快3,可以显著改善铁液纯度极速快3,从而有效地防止这类缺陷。


          (2)砂芯气体引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化极速快3,这就常使砂芯排气孔数量不够极速快3。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。


          (3)液体夹渣 加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm极速快3极速快3。个别情况下只有1~2个小孔极速快3极速快3。研究表明极速快3极速快3极速快3,这些小孔与少量的液体夹渣一起出现极速快3,但该处未发现S的偏析。研究表明极速快3极速快3,这种缺陷与浇注温度有关极速快3,浇注温度高于1380℃时,铸件中未发现这种缺陷,故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计极速快3,未能消除此缺陷极速快3,故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的极速快3极速快3极速快3。


          浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失极速快3。


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